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2018-04-23 00:04:09
1、灵活多样的焊锡方式,具有点焊、拖焊(拉焊)等功能pcb焊锡机。
2、设备机械手臂均为铝型材开模铸造焊锡机,不变形、不生锈、运行稳固。
3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的copy,缩短程序编写时间。
4、设备具有自动清洗功能,一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。
5、多轴联动机械手,全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法,有效提升运动定 位准确与重复精度。
6、该设备焊接模组带有自动缓冲功能,避免在设备调试与运行期间损伤到焊接产品。
7、该设备具有位置校准功能全自动焊锡机,当出现整体偏差时,在焊接平台上取一个mark点【自行选择】,读取偏差数据,即可进行快速校准。
8、温控器可调节温度范围为5-500摄氏度之间,精准到±5摄氏度,恒温温控,快速补温。
9、送锡机带有破锡功能,能有效的防止设备在生产过程产生锡渣飞溅的情况LED焊锡机,大大提高产品的质量与外观。
、
产品特点:
●应用于不同的产品,焊接温度可以自由设定(每个焊点可以设置不同温度)。
●焊接组件可以多方位调节和缓冲,以确保焊接元件和PCB板受损。
●温度数控化(精止空气状态±1°)。
●备有数字式压力计,可预设压力范围。
●焊头在适用过程中升温降温快,传热系数好,耐磨
●烙铁组件可以任意角度、任意方位调节,控制烙铁组的R轴可以360度自由旋转。可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间,实现一板多种焊点的复杂焊锡工艺,实现焊锡作业的多样化。●可以通过外部I/O接口,实现焊锡机械手对外围设备的实时控制。智能化的控制系统,执行错误报警、告诉运动防震等功能。智能化的主控程序,实现焊锡过程的自动化和智能化。
焊锡机焊锡的流程
1、润湿:润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流,从而在被焊母材表面形成附着层,使焊料与母材金属的原子相互接近,达到原子引力起作用的距离。
引起润湿的环境条件:被焊母材的表面必须是清洁的,不能有氧化物或污染物。
2、扩散:伴随着润湿的进行,焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态,一旦温度升高。原子活动加剧,使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵,原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。
3、冶金结合:由于焊料与母材相互扩散,在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物,要获得良好的焊点,被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物,从而使母材达到牢固的冶金结合状态。
一般来说自动焊锡机都是单独一台机器设备操作的,不需要与其他机器设备相连,但是很多客户要求自动焊锡机与他们的产线相结合。针对这个问题,有实力的供应商都能提供设备与产线相结合,毕竟,规模大的公司都是流水线作业的,单独一台设备作业产量太少,不符合客户的需求。威海锐诚自动化设备有限公司专业生产焊锡机,螺丝机,点胶机和非标设备,欢迎新老顾客来电洽谈。
焊锡机故障处理方法
简单故障及处理方法:
1、电源接通后机器没上电时首先查看插座是否松动,检查电源开关是否打开,检查保险管是否熔断。
手动送锡不出锡。
2、检查送锡系装置调节螺栓是否调节到位。
机器运行过程中位置有偏差。
1、检查夹具位置是否有变化,让机器复位一次再检查是否有偏差。
2、手持示教器无显示,显示一半或者显示乱码,在待机界面刷新,检查连接线是否松动,重新上电一次。
焊头的锡量停留差错:因为在焊接时,既要焊接大点,又要焊接小点。试验标明焊接大点时和焊接小点时焊头的锡的停留量是不相同的,点焊和拖焊的锡停留量又不相同。焊头上的锡毫无疑问会流到下一个焊点,在焊接大点时焊头上的锡停留量或许不足为虑,可是焊接小点时锡停留量的多少不确定性将对小点锡量掩盖的多少形成很大的影响。所以焊头的锡量停留差错对焊接形成无穷的影响,严峻影响焊接良率。
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